无尘投料站当进行投料操作时,操作人员将物料袋放置在投料平台上,并通过人工或机械方式将物料袋割破或打开。物料在重力作用下下落至卸料装置中,在此过程中,产生的粉尘会被强大的负压气流所吸引。负压气流通过过滤系统,将粉尘颗粒拦截在过滤器表面,而经过过滤后的洁净空气则被排出,从而实现了粉尘的有效控制,避免其逸散到工作环境中。
过滤系统是核心部件,常见的过滤器包括布袋过滤器、滤筒过滤器等。这些过滤器具有较高的过滤效率和较大的容尘量,能够确保良好的除尘效果。随着过滤器表面粉尘的积累,过滤阻力会逐渐增加。为了保证系统的正常运行,通常会配备自动脉冲清灰装置,定期对过滤器进行清灰,使其恢复过滤性能。
1.无尘操作
通过有效的吸尘和过滤系统,能够将投料过程中产生的99%以上的粉尘捕获,确保工作环境的清洁和操作人员的健康。
2.密闭性好
整个投料过程在密闭的空间内进行,防止物料与外界环境接触,避免了物料的交叉污染和受潮变质,保证了产物质量。
3.操作便捷
设计合理的投料平台和卸料装置,使得操作人员能够轻松地进行物料投放和卸料操作,降低了劳动强度,提高了工作效率。
4.可定制性强
可以根据不同的物料特性、投料量和工艺要求进行定制,如选择不同的过滤精度、卸料方式和材质等,以满足各种生产需求。
5.安全可靠
配备了一系列安全保护装置,如过载保护、急停按钮等,确保设备在运行过程中的安全性。
应用领域:
1.制药行业
在药品生产过程中,对环境的洁净度要求高。能够确保原料药、辅料等物料的投放过程中不引入杂质和污染物,符合骋惭笔(药品生产质量管理规范)的要求。
2.食品行业
用于面粉、糖粉、奶粉等食品原料的投放,防止粉尘飞扬对食品造成污染,保障食品安全和卫生。
3.化工行业
处理各种化工原料,如粉末状的颜料、助剂等,避免粉尘爆炸和化学物质泄漏等安全隐患。
4.塑料行业
在塑料颗粒、粉末的投料过程中,有效控制粉尘排放,减少物料浪费,提高生产效率。
5.新材料行业
对于一些高性能、高附加值的新材料,如纳米材料、碳纤维等,能够提供纯净的投料环境,保证材料的性能不受影响。
选择无尘投料站的考虑因素:
1.物料特性
包括物料的形态(粉末、颗粒、块状等)、粒度分布、流动性、腐蚀性等,这些因素会影响投料站的结构设计和材质选择。
2.投料量和频率
根据生产规模和工艺要求,确定合适的投料站规格和自动化程度,以满足生产需求。
3.过滤精度
根据粉尘的颗粒大小和排放标准,选择合适的过滤精度,确保排放的空气符合环保要求。
4.材质
考虑物料的腐蚀性和卫生要求,选择不锈钢、碳钢喷塑等合适的材质。
5.安装空间和布局
根据生产现场的空间大小和工艺流程,选择合适的投料站尺寸和安装方式,确保与其他设备的协同工作。